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耐火预制件

       预制块的生产,与耐火浇注料的生产基本类似,不同点是混练、成型和养护等,模型分为木模、钢模和钢木复合模当一个型号需生产较多预制块时,应用后两种模型,反之则用木模型。模型的要求是,尺寸准确、符合设计要求,模板应有足够的强度和刚度,使用中不变形,安装与拆卸方便。耐火浇注料的混练,即在其工艺流程中,各种原料称量配料后,倒进强制式搅拌机进行干混后,然后加水或液体结合剂,进行湿混, 混练3~4min, 即可出料。
 

        预制块的成型,一般系在振台上进行的。表15-1为振动台的规格和主要技术性能。在一般情况下,耐火浇注料的颗粒料大,所需振幅也大,但不易过大,否则易使骨料偏析。如振幅小,应延长振动时间。振幅系用偏心块调节的,根据骨料的临界粒径化,经常进行调整。振动频率也对预制块的性能有影响。预制块成型时,首先将模型放在振动台上,检查尺寸,将固定连接件紧牢固,内表面涂油或贴纸;其次将拌和料装进模型内,应及时振动,直至表面返浆、排气接近尾声即可;最后,找平,抹面、作标记,吊到养护场地,另外,成型时也可用插入式振动器,平板振动器,振动一加压等方法,其制品性能也能满足技术要求。特别是振动一加压方法成型的预制块,性能优于振动方法成型的预制块。低水泥耐火预制件,采用的低水泥浇注料,加钢纤维制作,耐温1300度以上,使用工业窑炉炉顶整体预制,使用预制件,省去了现场支模浇注,烘烤等繁琐工序。耐火预制件也称为预制耐火砖,没有经过高温烧结,经过500度中温烘烤,预制件的耐火性能和烧结耐火砖一样,其价格根据图纸,数量和材质有关;


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