耐磨浇注料怎么用_浇注料耐火砖厂家

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耐磨浇注料怎么用

发表时间:2019-11-15 文章出处:浇注料耐火砖厂家
       耐磨浇注料怎么用,很多新用户想必有所以疑问了,对于一些使用过的客户来说这不是一个技术问题,但是对于新客户的话要特别注意,因为耐磨浇注料的使用效果好坏包括三个方面一个是产品质量,另一个是产品的施工方法得当,第三个是耐磨浇注料的施工完后的养护工作。三分材料七分施工,可以看出施工就是耐磨浇注料怎么使用的好是主导因素,下面就耐磨浇注料怎么用简单给客户说明几点:1. 第一步确定你需要采购的耐磨浇注料是哪种施工方式,是浇注施工的话就是加水搅拌结合剂主要是硅酸盐水泥的这种,如果是搅拌捣打施工带有高温液体胶的那就是耐磨可塑料;2. 确定完施工方式后,耐磨浇注料怎么用呢,第一步使用前先确保施工部位处理得当,模具抓钉是否都准备好,第二步是试验确定浇注料的加水量和材料的初凝强度,第三步搅拌使用时用强制搅拌机搅拌浇注料,先干态搅拌两到三分钟,完了之后,再加水(高温胶)搅拌3-5分钟,待具有流动性的时候,即可浇注了,需要在10-20分钟用完浇注料;3. 浇筑完后要进行排气,和自然养护,1天后拆模在养护3天左右进行烘烤,可以随炉升温;
 
       循环流化床锅炉的耐磨耐火浇注料是影响锅炉运行周期的一个重要部分,浇注料耐火度、热强度、收缩率、浇注质量、养护和烘炉直接影响着锅炉卫燃带炉墙强度和寿命,影响锅炉运行周期, 同时炉体外部的保温和防护质量的好坏制约了锅炉的膨胀,尤其冬季气温低于零下5度时,由于膨胀均匀度不同步,极易造成相关部分管路焊口应力集中而泄露停炉,降低了运行周期,增加了点炉次数和点炉投入,影响了系统机组的平稳运行,增加了运行操作风险。通过锅炉实际运行及停炉检修期间发现的问题,浇注料局部损坏施工,施工时没有预留膨胀间隙及外部保温不当造成内外温差大产生裂纹是造成损坏的主要原因。通过讨论物料机理、使用部位,加强环节控制,希望达到提高使用寿命的目的。为延长上述部位耐磨浇注料的使用寿命,每次停炉时,对磨损部位均匀涂刷一次耐磨胶泥能有效延缓耐磨浇注料的磨损,延长使用寿命。
       严格做好耐磨耐火浇注料施工工艺过程监控和施工过程中间验收把关,确保施工质量达到标准要求。一是严格材料进场验收,保证材料质量符合设计或合同要求,三证齐全,需见证取样的做好送检工作,进场的材料分类存放,防护齐全。二是对耐磨浇注料较厚部位的爪钉进行改造,由I型150*150网格改为Y型,Y型爪钉相互间距200mm,改造后耐磨浇注料的近表面部分的支撐力、结合力及结构强度有了较大提升。三是施工时严格按照施工工艺流程、措施组织施工。爪钉涂抹沥青油两道,形成1.5mm厚的隔离层,支撑模板保证足够的强度和刚度,模板内表面平齐,接缝严密,模板工作面覆PVC塑料薄膜,分层浇筑,振捣密实。四是浇筑完成后的耐磨浇注料按要求做好养护,严格按照烘炉曲线进行烘炉,尤其要保证初期烘炉升温必须与曲线高度相符,防止操作不当造成温度偏低水分不能排出或温度偏高造成耐磨浇注料表面细微裂纹。
                                                              

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